48*8梯形丝杆供应、佛山畅馨精工 已认证 、梯形丝杆

4.1 滑动丝杆驱动与其它类型的机械驱动线性运动方案对比

滑动丝杆驱动是直线运动驱动方法中的较佳方案。

1、与体积大、有噪音和昂贵的液压、气压驱动系统相比长精丝杆具有结构紧凑、无噪音和成本低廉，可在室外特高、低温中正常工作。另外它不需要泵、管、液压油或空气，不会由于液压油或其它物质泄漏而产生环境污染，消除了火、安全和对身体健康的物质。

2、同步带、钢丝缆绳和链条机械驱动成本也很低廉，但是在直线运动中的精密、重复定位精度、使用寿命及安全性不如丝杆驱动。在使用期间不是由于磨损就是伸长而导致定位不准确有，而且只适合较低负载运动场合。

3、齿条齿轮副机构运动配合间隙较大，精确度和运动平稳性较差。齿轮磨损较快，系统磨损后很难进行调整或补偿。只适合较低负载运动场合。

4、偏心凸轮或曲柄机构是靠偏心轮转动而产生往复线性运动或摆动。只能用于中等负载。当负载较高时*发生故障，运动定位精确度也不高。

总之，当和其它类型的机械驱动方法相比，梯形丝杆，丝杆驱动在线性运动中在制造成本和运动速度、精确度、效率、重复定位、低噪音、润滑性能、机构保养、使用寿命、高负荷场合及结构紧凑性，都是较佳设计方案。

丝杠精度检验及误差分析

1】Tr22*5LH螺纹中经φ19.5-0.052 -0.462mm的检验，44*7梯形丝杆供应，使用三针测量法检测，先计算量针直径，48*8梯形丝杆供应，即

dD=0.518p0.518*5mm=2.59mm

取dD=2.6mm

量针测量距M=d2+4.864dD-1.866p

                =19.5mm+4.864*2.6mm-1.866*5mm

                =22.82mm

即量针测量距M=22.82-0.052  -0.462mm范围内合格。

2】外圆φ22e8，φ20k6，2*φ20f7，φ18k7对两端中心孔公共轴线的径向圆跳动误差0.05mm的检验，测量时，将工件装夹于测量架两良好间，使*表触头接触被测外圆，工件回传一周过程中，百分表读数较大差值即为单个测量截面上的径向圆跳动，然后按上术方法测量若干个截面，各截面上测得的跳动量中较大值不大于0.05mm即为合格。

检验Tr22*5LH螺纹大经对两端中心孔公共轴线的径向圆跳动误差0.2mm的方法与上述相同，但大经上是一个螺选面，所以应装夹在车床车床上两**间测量，当百分表测量接触大经表面后，应按螺距P=5mm，将开合螺母闭合，使百分表螺旋线进给。

3】车制梯形螺纹时误差分析：1）中滑板度不准，高速切削时，100*14梯形丝杆供应，切入深度未掌握好，2）螺纹不正确，交换齿轮在计算或搭配时错误和经给箱手柄位置放错，局部螺距不正确的原因，车床丝杠和主轴的传动较大，溜板箱首轮转动时轻重不均匀，开合螺母间隙太大，以上都是造成螺距不正确的原因。